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Bishilite (MHA) N ° 190 / Stellite 190 Rod Hardfacing Cobalt à base de matériau

Informations de base

Modèle:  BISHILITE (MHA) No. 190

Description du produit

N ° de Modèle: BISHILITE (MHA) No. 190 Matériau: Cobalt Longueur: 1000mm Type de revêtement d'électrode: Base Acier inoxydable Type de soudure: Cobalt Welding Puissance de soudage: DC Application: rechargement dur MOQ: 5kg pour Stellite 1 Rod Monnaie de paiement: USD / Eur / RMB Processus: Coulée continue Marque: WISDOM Origine: Shanghai, Chine Type: Diamètre de la tige de soudure en alliage de cobalt: 3.2mm Type de noyau de soudage: Alliage d'acier structurel Caractéristique: Alcaline Fonction: Électrode de rechargement Certificat: ISO 9001 Délai de livraison: 5- 20 jours de Stellite 190 Rod test de qualité: rapport de test de Mill Marque: Sagesse Produit: Stellite 190 Rod Spécifications: ISO 9001 BISHILITE (MHA) No.190 / Stellite 190 tige hardfacing matériel à base de cobalt WISDOM marque fabricant chinois principal rechargement dur série de soudage INTRODUCTION PRODUIT WISDOM Les alliages à base de cobalt Stellite ™ sont disponibles sous la forme de tiges de cobalt, d'électrodes de cobalt, de fil de cobalt et de poudre de cobalt. Les alliages de cobalt sont utilisés principalement pour des applications d'usure, nos alliages de cobalt peuvent être appliqués par n'importe quel procédé de soudage par fusion connu ou procédé de pulvérisation HVOF et sont particulièrement bien adaptés aux applications de rechargement dur. Les alliages de cobalt sont les matériaux de rechargement dur les plus largement utilisés. Leur combinaison unique de résistance à l'usure, de résistance et de résistance à la corrosion les rend adaptables à de nombreux environnements difficiles. Les alliages de cobalt sont sélectionnés pour leur excellente résistance à la combinaison la plus large de types d'usure, notamment l'usure de l'adhésif, l'abrasion, l'érosion, la fatigue de contact, le choc thermique, l'usure par cavitation, la corrosion et l'oxydation. Le degré auquel les alliages de cobalt conservent ces propriétés assure leur position unique dans le domaine de la technologie de l'usure. \ n Bishilite (MHA) No. 190 / Stellite 190 Rod Hardfacing Cobalt Based Material \ n AWS RCoCr-C (Stellite 1) \ nIl a une excellente résistance à l'usure et à la chaleur à haute température. \ nUtilisation recommandée pour faire des inserts de joint de soupape, bague d'étanchéité rotative, têtes de forage, bord de coupe, etc AWS RCoCr-A (Stellite 6) \ nL'alliage de cobalt le plus largement utilisé avec de bonnes propriétés mécaniques à différentes températures, utilisation recommandée pour fabriquer des matériaux de siège de soupape, lame de cisaillement à chaud, soupape à haute température, lame de turbine, etc. AWS RCoCr-B (Stellite 12) \ nIl a une excellente résistance à la chaleur élevée, à la corrosion et à l'abrasion. Utilisation recommandée pour la fabrication de soupapes à haute pression, de cisaillement, de dents de scie, etc. AWS RCoCr-B (Stellite 21) Il a une excellente résistance à la chaleur élevée, à la corrosion et à l'abrasion. Utilisation recommandée pour la fabrication de valve de fuild, matrice de laiton, siège de vlave, etc. Dispositifs: 1) Poudre de trois alliages principaux: alliage à base de cobalt, alliage à base de nickel, et alliage de \ niron, alliage de stellite \ n2) Principale application: utilisation pour la réparation et la pré-protection du siège de soupape, du manchon d'arbre de pompe et du clapet de soupape \ n4) Processus: OXY, PTA, haute résistance à la corrosion, à l'abrasion et à l'abrasion refonte de fréquence \ n5) Spécifications: 150/320, 200/400, 280/400, 180/400, 60/170, 60/200 Au sujet de la livraison et de l'expédition 1. Pour les produits que nous avons la matière première en stock. Nous pouvons livrer les produits dans les 7-10 jours après le paiement a été confirmé. Nous choisirons la manière d'expédition comme vous avez exigé: Par la mer, par avion, par exprès, etc. Quant aux coûts et à l'information de période d'expédition, veuillez nous contacter par le téléphone, le courrier ou le directeur commercial en ligne. 2. Pour les produits doivent commencer à partir de la fusion Nous allons terminer la production dans les 20-25 jours après que le dépôt a été confirmé. Nous choisirons la manière d'expédition comme vous avez exigé: Par la mer, par avion, par exprès, etc. Quant aux coûts et à l'information de période d'expédition, veuillez nous contacter par le téléphone, le courrier ou le directeur commercial en ligne.

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